• Optimaliseren
  • Digitaliseren
  • Produceren

 

Lees meer over Digitale Fabriek

Digitale Fabriek is een shopfloor digitaliseringsplatform voor productiebedrijven die hun werkvloer willen optimaliseren en realtime inzicht willen krijgen in productieprocessen. Het platform vervangt papieren werkbonnen, Excel-overzichten en handmatige registraties door één geïntegreerde digitale omgeving die direct gekoppeld is aan bestaande ERP-systemen.

Met Digitale Fabriek registreren medewerkers productieorders, uren, materiaalverbruik, stilstanden en kwaliteitsgegevens rechtstreeks op de werkvloer via vaste terminals, pc’s of tablets. De ingevoerde gegevens worden automatisch teruggekoppeld naar ERP-systemen zoals Exact, AFAS, SAP en Microsoft Dynamics. Hierdoor ontstaat 24/7 realtime inzicht in voortgang, efficiency, prestaties en leverbetrouwbaarheid.

Het platform ondersteunt productiebedrijven in onder andere de industrie, machinebouw, metaalbewerking, kunststofverwerking, grafische sector en voedingsindustrie. Door de digitalisering van de shopfloor worden fouten verminderd, faalkosten verlaagd en doorlooptijden verkort.

Digitale Fabriek fungeert als schakel tussen werkvloer en bedrijfssoftware en kan worden geïntegreerd met ERP, MES, kwaliteitsmanagementsystemen, LIMS, CAD-applicaties en machines.

Henkovac is één van de toonaangevende merken van vacuüm verpakkingsmachines in de wereld. De vacumeermachines die in ‘s-Hertogenbosch worden ontwikkeld en geproduceerd worden verkocht in meer dan 70 landen.

Efficiënt klantorder gestuurd produceren

Ernst Goudsmid, directeur van Hencovac: ’In onze oude ICT oplossing moesten we ruim 8.000 verschillende eindproducten onderhouden. Het was een arbeidsintensief en vrijwel onbeheersbaar proces. Er kwamen allerlei lijstjes aan te pas en we waren afhankelijk van de kennis van medewerkers.

Het verhaal van Henkovac:

  • Aandachtspunten in de machinebouw

    Ernst Goudsmid: ‘Naast de grote variëteit in producten en de afhankelijkheid van specifieke kennis, hadden we nog een aantal aandachtspunten. Ik zou haast zeggen, zoals elke machinebouwer:

    • Overschrijding van afgesproken levertijden
    • Een lange doorlooptijd
    • Veel tussentijdse aanpassingen in de productieplanning
    • De leverbetrouwbaarheid van leveranciers
    • Te weinig flexibiliteit

  • Manufacturing Control maakt de productie snel en efficiënt

    Hencovac stuurt nu de productie aan via schermen op de vloer. Dit is veel flexibeler dan met papier. De prioriteit van orders kan immers realtime worden aangepast. Doordat medewerkers via de schermen o.a. de status van een order terugmelden, is er constant overzicht en inzicht in de status van alle productieorders.

  • Meer voordelen van de Digitale Fabriek

    • Inzicht in (haalbaarheid) levertijden en hierop ingrijpen
    • Medewerkers zien hun workload en planning
    • Inzicht in de orderportefeuille en de gerelateerde capaciteit

    ‘Wij zijn zeer te spreken over de Digitale Fabriek. De aanpak en expertise binnen de machine- en apparatenbouw resulteert in een strakke projectplanning en een succesvolle implementatie binnen de gestelde tijd en binnen budget.’

© [2022] Digitale Fabriek